宁波市鄞州石碶驰创园艺器材商行

产品介绍：

旋耕机一般由工作部件、传动部件和辅助部件组成。工作部件由刀轴、刀片、刀座组成。传动部件由万向节、齿轮箱、传动轴组成。辅助部件由悬挂架、框架、侧板、挡泥罩板、平土托板组成。

旋耕机的工作过程

旋耕机使用拖拉机输出的动力，驱动旋耕刀片，切削和翻动土壤， 并将切下的土块向后抛掷，与挡泥罩撞击，使土块进一步破碎。平土托板将地表托刮平整。一次完成耕地和耙地作业。

耕深调整 一般来说，旋耕机耕作深度不应小于10cm。与手扶拖拉机配套的旋耕机，通过改变尾轮高度调整耕地深度。调整时，转动调节手柄即可。与轮式拖拉机配套的旋耕机，耕深由液压系统控制。 调整耕深以前，先调整拖拉机上拉杆的长度， 直到旋耕机与传动轴基本在一个平面为止。再调整液压油缸活塞杆上的限位器，限制旋耕机的入土深度。

水平调整 为了保证左右两侧旋耕深度一致，应检查两侧刀尖离地距离是否一致。如果离地距离不一致，应调整拖拉机的两侧拉杆。直到两侧旋耕刀距地面距离一致时为止。

传动轴夹角调整 为了使传动轴和万向节平稳转动，当旋耕机连接好后，用尺测量旋耕机两边与后轮的距离，判断传动轴与前进方向的夹角是否一致。如果夹角不一致，调节拖拉机下拉杆，使旋耕机处于最有利的工作状态。

提升高度调整万向节向上的倾角超过30度，会增加万向节的功率损耗，也容易损坏万向节。例如，地头转弯时，如果先切断旋耕机的动力，再提升，将影响工作效率。所以，需要在传动中提升旋耕机。但必须限制提升高度。一般提升到刀尖离地15~20cm为好。

刀片调整根据不同的耕作要求，刀片的安装方法有三种。出厂时一般安装成最常用的交错方式，或称螺旋方式。交错方式在同一个平面上，各安装一把左右弯刀，刀轴两外端的刀片全向里弯，使土块不抛向两侧，耕后土地平整，适于耕后耙平。刀轴两外端的一把刀片向里弯，中间的刀片都向外弯，称为向外方式。向外方式耕后，土块抛向两侧，形成一条浅沟，适于拆畦作业。刀片都向刀轴中间弯，耕后中间起垄，适于作畦前的耕作，也可使机组在畦上跨沟作业，起填沟作用。注意，重新排列刀片时，刀片刃口应与刀轴转动方向一致。否则，旋耕机在工作中会发生抖动，严重时，损坏机件。

旋耕机操作

检查、调整好旋耕机，我们就可以运行操作了。

起步拖拉机起步时，旋耕机应处于提升状态。刀尖离地20厘米，不必过高。接合动力装置输出轴。试运转，观察各传动部位有无异常现象。待旋耕机达到预定转速后，柔和放松离合器，拖拉机缓慢起步。同时操作液压升降调节手柄。使旋耕机缓慢降下，逐渐入土，直到达到耕深为止。注意，严禁在旋耕刀入土情况下直接起步，严禁急速下降旋耕机，避免零件损坏，或传动轴扭断。

运行耕作时，前进的速度，旱田以每小时2～3公里为宜。在已耕翻或耙过的地里以每小时5～7公里为宜。注意，前进速度不可过快，防止拖拉机超负荷，损坏动力输出轴。旋耕机工作时，万向节倾角不应大于正负15度。拖拉机轮位于旋耕机工作幅宽以内，走在未耕地上，以免压实已耕过的田地。 作业中，如果刀轴上过多地缠草，应及时停车清理，以免增加机具负荷。行进中，如果遇到障碍物，例如水管、石块，应注意绕开障碍物，以免损害机器。旋耕作业时，拖拉机和悬挂部分不准乘人，以防不慎被旋耕机伤害。使用手扶拖拉机旋耕机组作业时，副变速杆必须放在“低”的位置，才能使用旋耕机。

转弯旋耕刀入土后，严禁中途转弯。地头转弯时，应将旋耕机提升出土，避免刀片变形、断裂。适当降低发动机转速。可以不切断动力。距地20厘米即可。但应注意，旋耕机不能提升过高，万向节两端传动角度不应超过30度。注意，在田间地头转弯时，即使旋耕机在升起状态，也禁止拖拉机原地急转弯，避免旋耕机箱体连接部位损坏。转移地块或远距离行走时，应将旋耕机动力切断，并升到最高位置后锁定。　使用手扶拖拉机旋耕机组作业时，旋耕中尽量不使用转向离合器，应用推拉扶手架来纠正方向。地头转弯时，托起扶手架，再捏转向离合器，不要拐死弯，以防损坏零部件。

倒退旋耕刀入土后，严禁倒退。工作中若需倒车，必须提升旋耕机 ，避免托板倒卷入土，与刀片相撞，造成损坏。

旋耕机的保养

注意，检查旋耕机时，必须先切断动力。维修和保养旋耕机时，必须将拖拉机熄火。保养分每班保养，季度保养和年度保养。

每班保养 是在每班工作结束后，或每10个小时进行一次的保养。

每班保养的内容有：清除粘在刀片和刀轴上的泥土和杂草。检查，拧紧各个连接螺栓和螺母。检查各部位插销、开口销有没有缺损。如果有缺损，应使用新件替换。检查齿轮箱中的机油。油面与加油孔上平面的距离应在220~260毫米之间。如果不足260毫米，应及时补充。在十字节和侧板轴承座上加注黄油。检查刀片的紧固螺栓和螺母是否松动。如有松动，应及时拧紧。检查刀片是否缺失，磨损，变形。如有应立即更换。否则会因阻力加大，损坏齿轮箱。以上是每班保养的内容。

季度保养除了每班保养，每个耕作季节应做一次季度保养。季度保养除了执行每班保养的内容外，还应检查保养以下各部位：打开齿轮箱放油螺栓，趁热放出旧齿轮油。旧齿轮油放尽后，安回螺栓。加入规定数量的新齿轮油。检查传动轴十字节轴承，如果磨损严重，或十字节轴承间隙大于2豪米，应及时更换。如果没有磨损，应加注新的润滑油。检查齿轮箱有没有漏油现象。如果漏油，应及时维修。检查刀轴两端的轴承是否有漏油的痕迹，如果漏油，应及时维修。 拆卸刀轴轴承盖，检查轴承是否磨损，如有应去维修站更换轴承。没有损坏，补充涂抹足够的黄油。安装好轴承盖。检查旋耕刀的磨损情况。过度磨损的刀片不许更换。像这样的刀片是不能继续使用的。检查传动箱内的齿轮和轴承。检查时，拆去上盖板。检查齿轮转动是否灵活，有无卡死现象。检查齿轮是否有断齿现象。如有，必须立即去维修站更换。检查变速箱内轴承，检查轴承转动是否灵活，是否断裂和滚珠脱落现象。如有，应立即去维修站维修。没有问题，安回上盖板。拆下一轴的轴承盖，检查轴承转动是否灵活，有无轴向窜动。如果有轴向窜动，可旋紧调节螺母。然后安装好轴承盖的固定螺钉。

年度保养一年的耕作完成以后，我们应该彻底清除旋耕机上的泥土。放出齿轮油。放入柴油，运行清洗几分钟，放出柴油。加注新齿轮油到规定的油面高度。检查万向节，万向节没有问题，应补充润滑油，直到从轴承溢出为止。拆下传动轴，放置在室内。拆下机罩和托板，修整，恢复原状后装回。将旋耕机的两端垫高，离开地面存放。刀片涂上油漆，防止生锈。保养完毕后，将旋耕机放置在干燥的地方，准备明年再用。及时、认真的维护保养，可以有效地防止故障发生。

常见故障的诊断

如果作业中发生了故障，不要着急，我们可以按照以下的顺序，逐步查找原因。

刀轴转不动刀轴转动阻力加大或转不动，是旋耕机容易发生的故障。 首先检查刀轴是否严重缠草或堵泥。 其次检查旋耕刀是否遇障碍物阻力过大而变形。第三检查侧板是否碰撞变形。第四，检查刀轴轴承的润滑油是否泄漏。第五，打开刀轴轴承盖，检查轴承是否损坏。

齿轮箱有杂音旋耕机可能发生的另一个故障是齿轮箱有杂音。发生这个故障时，先检查是不是因为传动轴松动发出的振动声。传动轴没有松动，再检查齿轮是否缺齿，或因严重磨损，造成啮合间隙过大，发出的杂音。最后检查变速箱内轴承，是否有断裂和滚珠脱落现象。

十字节烧坏十字节烧坏也是容易发生的故障。其主要原因是万向传动轴倾角过大， 应检查液压油缸活塞杆上的限位器是否松动。十字节烧坏的另一个原因是长期缺油。用以上的分析方法，最终可以找出故障原因。而排除故障的方法，已在保养一节中介绍，此节不再重复。

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